小麦面粉加工中如何清理和调整小麦的水分含量？

朱老师

河南亿德技术工程师

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如何清理小麦

      众所周知，我们在磨面粉时通常使用面粉加工设备。面粉机设备分为两个系统：一个是谷物清理系统，另一个是研磨系统。面粉设备的清洗系统是对小麦进行清洗的系统。有很多方法可以从研磨机中清除小麦。最常见的方法之一是筛选。什么是筛查？它有什么设备，它的原理是什么？今天就简单的跟大家说说小麦筛选。

       筛分的概念和原理： 利用小麦与杂质的粒度差异进行清洗的方法称为筛分。粒度一般根据小麦的粗细和宽度及杂质来定。筛分方式需要配备带有合适筛孔的移动筛。通过筛面与小麦的相对运动，使小麦发生运动分层，使粒度小、比重大的物料与筛面接触而被抹去。面粉厂常用的筛分设备有振动筛、平旋筛、初清筛等。

       我们简单讲了筛选方法的概念、原理和设备。其实面粉机的清洗设备和清洗方法还有很多，今天就不一一介绍了。想了解更多面粉机的清洗方法和设备，请继续关注我们的网站，以上对小麦机的清洗方法，会有更详细更专业的介绍。

如何控制小麦的水分含量？

我们知道，面粉机在正常运行时，如果磨出的小麦水分最佳，不仅磨好的小麦粉好，还可以节省电费。那么如何在面粉机正常工作的情况下获得最佳的小麦水分呢？今天就简单的跟大家说说这件事。

首先，我们要知道，在正常情况下，小麦的含水量是14.5%—16.5%。这就需要面粉设备操作人员仔细研究具体面粉机理过程、原料状态、产品水分、产品质量和产量、研磨和输送过程中的水分流失、气候条件等。好的小麦被磨成水，达到：稳定工艺，满足生产，满足产品和副产品水分要求，面粉质量好，灰分低，产量高，电耗合适。

其次，在确定面粉厂运行过程中小麦的最佳水分含量后，要求的水分含量波动为±0.5%，最好控制在±0.2%。

再次，一定要保证小麦水分加入均匀；采用多个出料口，保证物料出库时下沉均匀。

此外，小麦小麦的时间和频率应根据小麦的质量和产品的需求，以确保小麦的完美技术特性，确保低质量、低产量和低电耗。

以上信息是在磨粉机正常运行时如何使小麦的水分达到最佳状态。如果能达到磨麦的最佳状态，那么面粉机生产出的面粉将是优质节能的，为面粉厂带来更多的经济效益。

河南亿德将继续更新有关面粉厂机械的信息，标记我们的网站以获取更多信息。