如何控制面粉加工设备具有良好的出粉率？

朱老师

河南亿德技术工程师

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面粉加工设备作为面粉加工厂的专用机械，出粉率是影响生产效率的重要因素。 由于一些问题，面粉机的出粉率会降低。 面粉机出粉率下降的原因是什么？ 让我们来看看：

1、小麦本身的质量问题：加工后的小麦硬度和杂质含量会影响其出粉率。 由于小麦的硬度不同，加工硬质小麦时，其研磨工艺和操作与软质小麦不同。 加工硬质小麦产生的粗粉少，细粉少，麦皮容易破碎，电耗高。 另一方面，由于胚乳强度降低，研磨时容易粉化，可以减少心磨道次，从而也降低了动力消耗。

2、面粉加工设备本身的问题：面粉机的磨辊数、光辊的表面形状和工艺要求都会影响小麦的出粉率，而轧距对小麦的出粉率影响最大。粉碎程度。轧距越小，粉磨效果越强，电耗越高，磨机流量降低；研磨效果的好坏在很大程度上与进料机构、进料速度和进料的均匀性有关。当磨辊直径和滚动距离一定时，被磨物料直径越大，滚动角越大，不易进入磨区。如果增大轧距，可以减小轧制角，物料很容易进入磨区；表面清洁不良，特别是磨料含水量较高，磨辊间压力较大，会使物料粘附在磨辊表面或齿辊的齿槽上，影响磨削效果。

如何提高面粉厂的效率？

一般情况下，设备故障的频率较低，其效率自然不会受到影响。 设备运行过程中，人员应注意合理规划，避免长时间高负荷运行。 同时，养成定期检查和维护相关部件的习惯，发现异常，尽快解决，从而提高整体效率。此外，在使用面粉机组时，人员还可以尝试增加一些辅助设备，如离心筛、散粉机、冲击机、面筋机等，这些部件与面粉机组一起工作，对面粉机组进行改进。 工作效率大大帮助了流程长度的增加。

此外，皮革研磨系统不像传统的石磨那样将小麦与小麦分离，而是将麦壳与麦壳分离。按大、中、小麦粒分送。心磨系统逐渐磨平。这样的工艺路线比较长，但出粉率高，面粉质量好，研磨过程中分级尽可能多，产品粒度均匀。

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